濕法氣相還原法脫硝除塵系統(tǒng)介紹及說明

 1、工藝原理

濕法氧化還原脫硝工藝是我公司根據(jù)目前煙氣治理的環(huán)保要求、針對各型爐窯開發(fā)的一種新型脫硝工藝。

煙氣經(jīng)過引風機進入霧化反應室，隨后進入脫硝還原塔，還原塔采用類似噴淋塔的形式，塔體頂部設置有多元催化層、塔底部設計有循環(huán)液存儲槽、利用循環(huán)泵從存儲槽內(nèi)將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統(tǒng)，脫硝液循環(huán)使用；在多元催化劑層中YMSUM脫硝還原劑有選擇性的將煙氣中的NO和NO₂同時還原為氮氣和水，然后煙氣進入后繼的濕法吸收塔，在吸收塔中發(fā)生下列為主的反應：

NO+NO2+（NH2）2CO-CO2+2H2O+2N2

由于還原劑SUM中含有少量氨基成分，循環(huán)吸收液中會含有少量硫酸銨，利用余熱蒸發(fā)析出。作為化肥使用。

多相催化劑層的設置使得YMSUM脫硝還原劑的氧化針對性強，只與煙氣中的NO反應，在_了脫硝去除率的同時降低了運行費用。

2 、工藝介紹

    濕法還原脫硝工藝主要包括以下三個基本過程：

l  脫硝劑的制備；

l  脫硝劑的計量加入；

l  脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應。

3 、影響因素

l  可直接接在濕法除塵器后，不影響預熱回收；

l  停留時間。為_組合脫硝劑的循環(huán)利用和脫硝效果，設置脫硝塔作為脫硝反應的主體，煙氣停留時間一般為（2～5）s；

l  還原劑/NOx摩爾比。該還原反應穩(wěn)定可控，能夠通過控制SUM組合脫硝還原劑的投加量來將煙氣中NOx的濃度穩(wěn)定的控制在50～200mg/m³之間；

l  系統(tǒng)阻力；整個脫硝系統(tǒng)的阻力≤1500Pa。

4 、系統(tǒng)特點

l  建設周期短，工程投資少，特別適宜于已經(jīng)配套有濕法噴淋塔的各種爐型的改造；

l  此法的脫硝效率高、且穩(wěn)定可控，操作簡單、運行管理方便。

5 、適用爐型

能應用于所有爐型，不受溫度及負荷的影響，特別適用于低溫煙氣窯、融爐。

根據(jù)濕法還原吸收脫硝的技術(shù)特點以及高溫隧道窯爐氮氧化物濃度較高脫除難度大的特點，本脫硝工程設計為_降溫和_脫硝。設置一座還原吸收塔，吸收塔布置在引風機后，正壓運行。